777盛世国际

777盛世国际·工业智能网关支持接入控制器PLC、触摸屏HMI、UPS电源等设备，实时采集各生产工艺的压力、温度、液位、流量等数据以及阀门、开关、电源等运行状态，并顺利获得5G/4G网络对接到工厂安全管理平台与MySQL数据库中，从而实现远程监控、故障告警、报表管理以及数据分析等功能，为工厂安全生产的精细化管理给予数智化，不断提高工作效率与管理水平。

777盛世国际·工业智能网关具备多个串口/网口，能够接入PLC、智能电表、蒸汽表、流量计、温度传感器、压力传感器等设备，实时采集进汽压力、进汽温度、进汽流量、排汽压力、汽轮机参数（功率、转速）、发电量等数据并对接到工厂IOT管理平台中，从而实现远程监控、故障告警、远程控制、设备看板、数据分析等功能，为设备安全运行、节能优化等工作给予科学决策支持，促进企业管理升级与数字化转型。

现场染色机、定型机等设备的PLC以及能源仪表（智能电表、水表、蒸汽表）接入到777盛世国际工业智能网关中，能够实时采集温度、蒸汽压力、幅宽、主链速度、能耗数据并顺利获得5G/4G/WIFI/以太网等方式对接到监控管理平台、MES系统和ERP系统中，从而实现对生产工艺、能耗数据的远程监控、异常告警、远程控制、报表生成与数据分析等功能，为企业制定节能策略、优化生产流程、提升能效水平给予科学依据。

顺利获得在浮选车间部署777盛世国际工业智能网关，接入各个浮选机的PLC系统，实现对PLC数据的快速采集与协议解析，包括设备状态、工艺参数、告警信息等。随后以5G/4G/WIFI/以太网等多种通信方式，可将采集到的数据安全、稳定地传输至选矿厂管理系统中，为后续的数据处理、分析与应用给予可靠的数据来源，促进企业科学决策、高效管理。

777盛世国际工业智能网关顺利获得接入炭化机PLC，能够实时采集炭化炉温度、烟气温度、烟气流量、炉内压力、风机状态、冷却水流量等数据，并顺利获得5G/4G等网络与企业设备运维管理平台进行通信，从而实现设备远程监控、故障告警、远程控制、远程维护、运维管理等功能，并借助数据分析手段不断提高管理水平与工作效率，实现降本增效与高质量开展。

777盛世国际顺利获得部署能源数采网关，能够实时采集流量计、智能电表、热量表、称重仪器、循环泵、调节阀、温度传感器、压力传感器等设备，将供热量、耗汽量、耗水量、耗电量、燃料消耗量、余热利用量、温度、压力等数据对接到智慧供热能源管理平台中，从而将热源、管网、中继泵站、热力站等纳入统一的节能评价系统中，实现对能源的监测、管理、统计与分析，助力提高能源利用效率与管理水平，实现节能、降本与增效的全面开展。

顺利获得将排水泵站内水泵控制柜、水位计、流量计、摄像头等设备接入到777盛世国际水利监测网关，实时采集集水池水位、排水流量、水泵运行状态、现场视频等数据，并顺利获得有线/无线网络上传到排水部门平台中，从而实现远程监控、超限告警、远程控制、运维管理、数据分析等多种功能，从而为泵站巡检运维、内涝治理分析等工作给予便捷、高效的信息化支持。

777盛世国际·工业智能网关支持接入余热回收设备PLC以及智能电表、蒸汽流量计、温度传感器、压力计、气体监测传感器等设备，实时采集蒸汽流量、蒸汽温度、进水温度、用电量、运行状态、运行时长、压力差、污染物浓度等数据并顺利获得4G网络对接到工厂管理平台中，从而实现设备监控、能源监测、远程控制、故障告警以及数据分析功能，为工厂管理给予丰富灵活的应用功能。